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一次可測24個試樣

1、采用立式一體化結構，將自動送樣、進樣機構、高溫裂解爐、電解池、攪拌器、空氣凈化系統等部件巧妙地結合在一起，使儀器結構更加緊湊，更加合理、更加穩定。

2、儀器可外接電子天平,通過稱量試樣時按鍵可以實現自動稱量。一次可裝24個樣，更具有插隊功能，重新排隊功能，后追加的樣品可以獲得提前優先測定機會。采用特制平底剛玉瓷舟，減少卡樣的可能。由程序控制實現自動升溫、控溫、送樣、測定，結果自動存盤、自動打印。并可中途添加試樣，極大地提高了工作效率，真正實現無人值守。

3、裝樣后的測試全過程可以做到無人值守，極大地提高了測試效率。測定過程由程序控制自動進行：全自動連續送樣，全自動控制開始和結束試驗，全自動庫侖滴定，全自動數據處理及數據保存，數據打印。另外儀器具備聯網功能，可實現數據遠程共享及數據報表遠程上傳功能。

4、庫侖滴定電解電流采用恒流方案，由軟件實現庫侖積分，從而保證滴定結果。測定時間可根據不同煤樣自動判斷，每個樣約為5min左右。速度優于艾士卡重量分析法和高溫燃燒中和法。

5、系統誤差更能通過軟件直接達到自行動態多點校正之功能，更確保高中低各類樣品的測試精度和準確性。測試結果優于高于國家標準，重復性好，精確度高。

6、爐膛采用進口新型節能材料，保溫性能好，升溫速度快，環保低碳節能高效。PID控溫精度高，有效保護爐膛和硅碳管的使用壽命。另外增加了對樣品的進氣功能，使樣品得以迅速完全燃燒從而保證測試精度。

7、氣路采用新型結構，更換硅膠裝卸干燥管時非常方便實用，且氣密性好，故障率低。采用進口氣泵保證氣源穩定可靠。

8、整個儀器結構采用組件模塊化思想設計，組件模塊拆卸方便且可以互換，非常方便儀器的安裝調試維修及后續售后服務工作。自動連續送樣機構也做為一個組件，可以做到批次臺臺互換，非常方便，徹底解決用戶的后顧之憂。

9、系統設計有專門的故障診斷檢測程序。在工作時，實時監控儀器的各功能部件，具備故障的判斷報警提示功能。另外還具有強大的調試菜單，極大的方便了儀器的現場安裝調試及故障的診斷和排除。另外也可通過互聯網實現遠程診斷及技術支持。

10、采用PID(比例、微分、積分)控溫算法，控溫準確，升溫速度快。

11、采用無觸點式開關，具有斷偶保護、硬件超溫保護和電解液防回流措施，使用安全可靠。

12、采用創新的多點動態系數校正法，確保高、中、低硫含量的煤測試結果準確度更高。

13、采用先進的USB技術，即插即用，降低了對計算機的要求，可由一臺微機控制多臺定硫儀或與其它儀器組成綜合測試儀，實驗一機多控。

14、可聯電子天平，可聯網實現遠程數據共享。

測硫儀是測量煤中含硫量的主要儀器(石油中硫含量測定選用微庫侖法)煤中全硫含量。是評價煤炭質量的重要指標之一，它也是大氣污染的主要成份之一。因此煤炭生產部門和化肥、發電、民用、煉焦和建材等用煤部門都十分重視煤中全硫的分析。測硫儀主要用于測定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量，是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質勘探、商檢、環保檢測等部門實驗室的優選必備儀器。

測硫范圍：0-100%

測硫分辨率：0.001

測試時間：3分鐘—5分鐘(依試樣的種類和重量有關)

測試溫度：1150℃(煤)，920℃(油)

控溫精度：±3℃

試樣重量：10—100mg

測試方法：庫侖滴定法

精密度：符合GB/T214-2007

準確度：在標準樣品的允許誤差范圍內

電源：220V±10% 50Hz <=3kw

GB/T 214-2007《煤中全硫的測定方法》

GB/T 483-2007 《煤炭分析實驗方法一般規定》

GB/T 25214-2010《煤中全硫測定 紅外光譜法》

GB/T 387-1990《深色石油產品硫含量測定法- 管式爐法》

DL/T 568-2013《燃料元素的快速分析方法》

ASTM D4239-2012《煤和焦炭分析樣中全硫測試的標準測試方法 高溫試管爐燃燒法》

可替代GB/T 28732-2012《固體生物質燃料全硫測定方法》

可替代ISO 16994-2015 《固體生物燃料的硫和氯的測定法》