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華諾煤炭化驗(yàn)設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)煤炭化驗(yàn)設(shè)備，煤質(zhì)分析儀器，煤炭檢測設(shè)備，量熱儀，測硫儀

測硫儀，微機(jī)測硫儀，電腦測硫儀，一體定硫儀常見故障及排除
【 1 】氣路的氣密性下降:
流量計(jì)指示應(yīng)在 0.8~~1.2 之間.若氣密性下降,重點(diǎn)應(yīng)檢查以下部件:氣泵、流量計(jì)、玻璃管、橡膠管和氣路連接.
【 2 】電解池
1 、電解池漏氣導(dǎo)致氣路的氣密性下降.
2 、電解池內(nèi)的四個(gè)極片上有污垢應(yīng)清洗
3 、電解池內(nèi)的四個(gè)極片與控制器應(yīng)連接可靠.
【 3 】攪拌器:
攪拌棒的磁力消退,是造成攪拌失步現(xiàn)象的常見原因,應(yīng)更換.
【 4 】溫度控制部分
1 、 A .溫度一直顯示 1999 ℃,表示熱電偶電路未通或其內(nèi)部斷路.
B .溫度一直不增加,但有加熱電流,則表示熱電偶接反.
C .溫度一直顯示室溫,則表示熱電偶連線短路.
2 、溫度值小于設(shè)定爐溫,應(yīng)有加熱爐流.若爐流顯示為 0.0A ,表示保險(xiǎn)管壞,硅碳管本身內(nèi)部斷路或連線未接通.
3 、恒溫波動太大,一般為硅碳管的原因.電阻值應(yīng)為 7~~8 O,推薦選購本公司原廠配件.
【 5 】送樣機(jī)構(gòu)
為配合送樣機(jī)的故障判斷,該儀器主板上提供了 4 個(gè)指示燈,具體故障時(shí)可根據(jù)指示燈的情況判斷故障部位.
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1 : 馬達(dá)前進(jìn)時(shí),該指示燈應(yīng)亮.
2 : 馬達(dá)后退時(shí),該指示燈應(yīng)亮.
3 : 送樣機(jī)構(gòu)在 500 ℃處,或1050 ℃停留時(shí),該指示燈應(yīng)亮.
4 : 送樣機(jī)構(gòu)在原始位置時(shí),該指示燈應(yīng)亮.
b 試劑和材料
b 三氧化鎢( HG10-1129 )
b 變色硅膠:工業(yè)品
b 碘化鉀( GB/T1272 )
b 溴化鉀( GB/T649 )
b 冰乙酸( GB/T676 )
b 蒸餾水

關(guān)于電解液的配制:
稱取 5 克碘化鉀, 5 克溴化鉀,溶于 250 毫升蒸餾水中,然后加 10 毫升冰乙酸即可.電解液可重復(fù)使用,用的時(shí)間長短根據(jù)重復(fù)使用次數(shù)和試樣含硫量高低而定.電解液的 PH 值在 1-3 時(shí),可以使用,但PH 值小于 1 時(shí),應(yīng)重新配制電解液.
關(guān)于煤樣的制備:
在試樣稱量前,應(yīng)盡可能的將試樣瓶內(nèi)的試樣混和均勻,好用手捏住帶蓋的試樣瓶上方,手腕自上而下的做圓周運(yùn)動,切勿上下?lián)u動試樣瓶.或打開瓶蓋用稱樣勺攪拌試樣.試樣充分混和是確保結(jié)果精確和準(zhǔn)確的關(guān)鍵.

儀器的維護(hù):
1. 電解池發(fā)生過電解現(xiàn)象以后,應(yīng)打開電解池,用乙醇或丙酮擦洗電極使電極呈現(xiàn)光亮的銀白色,沾污嚴(yán)重的可用細(xì)砂紙或小刀小心處理,除去電極上的附著物,再用乙醇或丙酮清洗,注意不要用等有機(jī)溶劑擦洗電解池的有機(jī)玻璃筒壁,防止可能發(fā)生的外殼龜裂現(xiàn)象.
b2.玻璃熔板極其管道有黑色沉結(jié)物時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗.清洗方法如下:
取下電解池(打開上蓋),在電解池中先放如一些水以不淹沒到熔板為宜.將電解池傾斜,用滴管往熔板的支管中注入配制的洗液( 5 克重鉻酸鉀和 10 毫升水,加熱熔解冷卻后緩緩加入 100 毫升濃硫酸),待洗液流凈后,在反復(fù)進(jìn)行 1 mm 2 次,煤化驗(yàn),即可除熔板及支管中黑色沉結(jié)構(gòu).然后再用自來水沖洗電解池,并用洗耳球從熔板中抽水洗至不殘留洗液,熔板應(yīng)潔白如初.用濾紙條吸干玻璃熔板及其支管,然后再加入電解液使用即可.
3 連接氣路的橡膠管要經(jīng)常檢查,其接頭處容易老化漏氣.
4 盛煤樣的小瓷舟應(yīng)該在干凈的容器內(nèi)保管,新瓷舟首次使用前應(yīng)經(jīng)過高溫處理.已稱量好的盛有煤樣的瓷舟尤要注意不被粘有煤的手或桌臺污染,好有專門放置瓷舟的白瓷舟.
5 定期用標(biāo)樣效驗(yàn)儀器,以檢驗(yàn)儀器作樣是否正常.如異徑管有否破裂,電解液極片是否被污染,氣路是否漏氣,堵氣.
6 儀器應(yīng)防止灰塵及腐蝕性氣體侵入,并置于干燥環(huán)境中使用.若長期不用,應(yīng)蓋好,并定期取出通上電源,以烘烤儀器內(nèi)的潮氣.電解池若長期不用,應(yīng)將連接用的膠管取下,防止其老化粘連.
故障現(xiàn)象及其原因和處理方法:
1. 空氣凈化裝置:包括一個(gè)流量計(jì),兩支玻璃管,一臺氣泵及連接膠管.
(1). 流量計(jì):其進(jìn)、出氣口由于和干燥管相連,可能被干燥管內(nèi)的硅膠顆粒阻塞氣路,而使氣流量不穩(wěn),或調(diào)不到規(guī)定流量;其內(nèi)部如果進(jìn)入液體或進(jìn)入粉塵和潮氣結(jié)合,將給小浮子造成很大阻力,也造成流量不穩(wěn)或無法調(diào)節(jié);其本身的損壞如內(nèi)部氣路密閉不嚴(yán),針形閥也造成流量不可調(diào)或不穩(wěn).
(2) 玻璃管:其下兩端應(yīng)填充脫酯棉.分別遮蔽上下兩個(gè)氣孔,使其內(nèi)容物不致吸入連接管道內(nèi),阻塞氣路.其本身如有小裂紋,可用專用膠密封,硅膠一旦全部變色,要及時(shí)更換.
(3) 氣泵:其原理是內(nèi)部由電磁作用帶動兩個(gè)皮碗作往復(fù)運(yùn)動,產(chǎn)生空氣動力.其發(fā)生故障一般都是兩個(gè)皮碗破裂所致.皮碗破裂,則抽力下降,表現(xiàn)為流量計(jì)浮子一直往下掉,流量不穩(wěn),與1、2表現(xiàn)一樣.
(4) 橡膠管:容易老化,造成系統(tǒng)漏氣,流量不穩(wěn).
以上故障的表現(xiàn)都一樣,每次試驗(yàn)都要進(jìn)行的檢漏工作都是針對它們的(當(dāng)然另外也包括電解池)反映到做樣結(jié)果上,都是使測定結(jié)果不穩(wěn)定,忽高忽低.
2 電解池
(1) 電解池的上蓋要旋緊,密封圈老化,各個(gè)進(jìn)出孔處 開膠,都是造成漏氣的原因.
(2) 電解池內(nèi)四個(gè)極片,煤炭化驗(yàn)設(shè)備,兩個(gè)小的一組,為指示電極 兩個(gè)大的一組,為電解電極.指示電極起感受電解液滴定情況并進(jìn)而控制電解電極進(jìn)行滴定的作用.如果任一個(gè)電極出毛病,都將造成實(shí)驗(yàn)無法進(jìn)行.所以一定要保證四個(gè)極片表面的潔凈,其封膠處不得開裂.
若指示電極極片與其引線斷開(如封膠開裂時(shí))將造成電解電極持續(xù)電解,不能停止.電解液發(fā)紅,屏幕飛快計(jì)數(shù)(即使不放煤樣),其表面粘污也是這樣現(xiàn)象:若電解電極極片與其引線斷開,將造成做樣時(shí)電解液越來越白,但屏幕始終不計(jì)數(shù),煤質(zhì)分析儀器,即相當(dāng)于電解開關(guān)關(guān)閉狀態(tài).其表面粘污則表現(xiàn)為電解遲頓,即液體很白時(shí)電解才突然開通,測定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定.
處理辦法:對表面粘污的,可做清潔處理.對開膠導(dǎo)致斷開的,可將殘膠剔除,取下與極片相連的塑料管,清洗其內(nèi)壁,更換已腐蝕的引線部分,重新焊接,封膠,不可將裂口封膠了事,因其內(nèi)部可能已積存電解液,引線已被腐蝕,與極片不導(dǎo)通.
(3) 電解池的引出線插頭及機(jī)器上插座,日久氧化,松動所造成 的故障現(xiàn)象與極片受污染或開路一樣,可將插頭鍍上一薄層焊錫,除去其氧化層增加插頭與插座的緊密性,也可將引線直接接焊至機(jī)內(nèi)相應(yīng)點(diǎn).
3 攪拌器:其原理是利用旋轉(zhuǎn)的磁場,帶動電解池內(nèi)的磁力攪拌棒旋轉(zhuǎn).若攪拌器磁場減弱或其電機(jī)轉(zhuǎn)速減慢,則相應(yīng)地造成攪拌速度減慢.攪拌棒的磁力消退,是造成攪拌失步現(xiàn)象的常見原因,可更換之或?qū)ζ涑浯?攪拌速度越快,越有利于 SO2 水合物的均勻滴定,攪拌速度過低也測定結(jié)果不理想的一個(gè)原因,實(shí)驗(yàn)中攪拌器若停轉(zhuǎn),則即發(fā)生過電解現(xiàn)象.
4 燃燒爐部分:
(1) 熱電偶的正確安裝很重要,向下插到碰到硅碳管后回退
2mm. 離的越遠(yuǎn),則儀器顯示值低于實(shí)際爐溫遲遲升不到設(shè)定溫度(實(shí)際爐溫早已達(dá)到)或者升到設(shè)定℃后,控制精度不好,在控溫點(diǎn)上下幾十甚至上百度的波動:如果熱電偶碰在硅碳管上,則當(dāng)升到高溫時(shí),會有漏電流由硅碳管竄入機(jī)內(nèi),使顯示溫度大幅度波動,直線下掉甚至出現(xiàn)負(fù)溫度(要與熱電偶接返造成的溫度下降出現(xiàn)負(fù)溫度區(qū)分開),嚴(yán)重的擊壞儀器溫度部分電路.控溫異常,爐溫過高(遠(yuǎn)高于 1050 ℃)的現(xiàn)象是:向爐膛內(nèi)看,已不是正常的紅光,而是已經(jīng)發(fā)白,往往造成石英舟與異徑管粘連,嚴(yán)重的有異徑管燒彎,異徑管與硅碳管粘連現(xiàn)象,如果送入煤樣,退出時(shí)會發(fā)現(xiàn)煤灰已熔化在瓷舟上,無法刮掉,可視實(shí)際情況調(diào)整熱電偶位置或調(diào)整設(shè)定溫度.如果熱電偶未接好或其內(nèi)部斷路,則儀器顯示 1 ,表示超量程:如果熱電偶短路,則儀器始終顯示室溫.
(2) 異徑管是試樣的密閉燃燒室,保證燃燒產(chǎn)生的 SO2 氣體在氣泵作用下全部進(jìn)入電解池.如其有裂紋或斷裂,將會造成含硫氣體外逸,使測定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定,異徑管處于高溫下,又隱蔽于爐體內(nèi),故斷裂處較隱蔽,感覺異常時(shí)可松開爐口的緊固螺絲,將其抽出檢查.
(3) 硅碳管調(diào)試時(shí)以 10 O為佳值.其阻值過大或過小,都將造成大加熱電流變小,其自然老化后,阻值將會變大.表現(xiàn)為升溫時(shí)間變長或升不到設(shè)定溫度:此時(shí)爐流模擬顯示燈不能達(dá)到 9 或10 燈亮位置.處理辦法一般以更換為好,判定時(shí)可量其阻值情況.

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