煤炭硫含量是指煤炭中硫元素的含量，是評價煤炭質量的重要指標之一。根據硫含量的不同，煤炭可分為低硫煤、中硫煤和高硫煤。
煤炭硫含量的檢測方法有多種，包括重量法、庫侖滴定法、高溫燃燒中和法等。其中，庫侖滴定法是一種常用的檢測方法，其原理是將煤樣在催化劑的作用下燃燒分解，煤中的硫生成硫氧化物，其中二氧化硫被碘化鉀溶液吸收，以電解碘化鉀溶液所產生的碘進行滴定，根據電解所消耗的電量計算煤中全硫的含量。
煤中全硫含量偏低的原因有多種，主要包括以下幾個方面：
1、氣體流量問題：氣體流量未達到規定要求，導致燃燒不充分，全硫含量偏低。
2、系統氣密性問題：系統氣密性封閉不嚴，導致氣體泄漏，從而使得煤中全硫含量偏低。
3、異徑管斷裂：異徑管斷裂往往在高溫區，不容易被發現，但反應出來的現象就是結果偏低，且不穩定。
4、電解池問題：電解池極片受到玷污，電解液得不到及時的電解，出現拖尾現象，從而造成測試結果的偏低。
5、高溫爐溫度問題：高溫爐溫度控制不準確，溫度偏低，導致煤樣燃燒不充分，全硫含量偏低。
6、送樣不到位：送樣不到位也可能導致煤中全硫含量偏低。
7、載氣通道堵塞：載氣通道堵塞也會影響煤中全硫的測定結果。
8、燃燒室開裂：燃燒室開裂也可能影響煤中全硫的測定結果。
9、凈化器攪拌速度問題：凈化器的攪拌速度過慢或過快，導致電解生成的碘和溴來不及擴散或容易使攪拌棒失步而出現過電解和打壞電解池，從而使結果偏低。
10、流量計問題：量計氣流的控制不當，當流量明顯大于或小于規定數值時，所檢測的數據均明顯低于標準值。
11、試樣未完全燃燒：試樣在空氣中燃燒時，各種形態的硫不可能全部轉化為二氧化硫，三氧化硫的生成率約為3%，而三氧化硫不能被測定。高溫燃燒時，在電解池與燃燒管的連接通路上由有存在液態水能吸收二氧化硫。
為了確保準確的測量結果，操作人員在進行測量時應該注意以上問題，并采取相應的措施來避免這些問題的發生。
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